設備優勢：

1、開合模采用伺服液壓驅動;四根格林柱合模平穩嚴密，不變形。

2、模頭單槍為高速擠出設計，已調整，換色快；以25升堆碼桶1200g為例，壁厚調整，克重差在±5g。

3、擠出系統：螺桿設計為伺服電機擠出

①精準度高，原料在料腔中停留時間相對較短，產品光澤度高，更美觀。

②三根螺桿設計，節省原料成本，產品里外層分別用20%的全新料，中間層用60%的海洋料。

4、電動插筆系統：伺服電機插筆更精準，可在電腦屏中進行調整力度，保證瓶口的平整度高度統一。

產能優勢：

1、產量：六模高速旋轉吹塑機（單腔），以25升堆碼桶為例，日產7200個，是普通平移機產量的3-5倍。

2、產品品質：產品冷卻時間為48秒左右，產品定型良好，杜絕瓶口橢圓現象。

其他節約項目及優勢：

1、人工及管理費用節省：本機型為全自動設備，產品由設備統一自動打邊，邊料統一粉碎。傳送帶為單條傳送系統，傳送距離大量縮短，從而減少占地。

2、節能、節省輔機及模具成本：

①因旋轉機生產的產品不用二次定型回涼，比傳統平移機省去空壓機氣源的60%。

②模具溫度冷水本機只需20度左右，傳統機模具回涼要到12度左右，還需配置模溫機，基本節能電費50%。

③邊料粉碎機本機組只要1臺，相同產量情況下需多臺平移機，輔機成本成基數倍增長。本機組對輔機要求不高，冷卻水只需在20度左右即可。

④本機組只需6套主模+1套副模，節省模具成本。

3、設備安全性高、易維護、易操作

①機器模頭為側翼裝置，宜于調整料胚。技術人員操作時維修安全，方便簡單。

②設備運行時意外開門將自動停機。

③設備可遠程監控實時生產情況，并可根據需求制定生產計劃，可實現目視化管理。